"La ingeniería ha aportado desde hace cientos o quizá miles de años soluciones para mejorar los procesos de producción, y quizá todavía ni se llamaba así…”
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"ROBOTS PARA EMPAQUETADO DE PRODUCTOS DE LA INDUSTRIA ALIMENTARIA" |
El Robot Scara RH-CRH de Mitsubishi Electric es la mejor y más confiable opción para aplicaciones “Pick and Place”; su diseño es compacto y abarca una gran área de trabajo. A continuación, encontrarás una breve comparativa entre el proceso manual convencional y el proceso automatizado con Robots Scara.
Proceso manual: Es necesario elegir trabajadores cualificados para ensamblar con rapidez, (cajas de chocolates surtidos). El objetivo es colocar el producto en un vaso de papel y después en la caja o envase (a veces se coloca por error más de uno). Por otro lado, el reclutamiento, la curva de aprendizaje y el tiempo de formación para que el trabajador domine el proceso lleva tiempo y se complica; a veces ni siquiera es viable contratar trabajadores a tiempo parcial o de temporada.
Proceso automatizado: El proceso comienza cuando las cajas descienden por un conveyor, mientras los alimentadores de vasos de papel se posicionan junto al transportador del producto a empacar. El Robot SCARA Mitsubishi es rápido y de alta precisión recoge diferentes chocolates del transportador para colocarlos en el vaso de papel, luego toma nuevamente el producto pero con el vaso y lo coloca correctamente en la caja. Este procedimiento se repite hasta que la caja se encuentra completamente llena con la cantidad exacta de chocolates surtidos.
Beneficios de automatizar el proceso:
• Funcionamiento 24/7 con mínimas interrupciones.
• Eficiencia y precisión en cada etapa.
• Incremento de producción.
• Capacidades mejoradas de velocidad y variación.
Estas y otras soluciones disponibles con tu distribuidor autorizado Amats Electric.
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Mitsubishi Electric, Changes for the Better.
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"INNOVADORA SOLUCIÓN DE HORNEADO CON TECNOLOGÍA DE CONTROL COMPACTO Y AVANZADO" |
En la industria alimentaria, la precisión en el proceso de horneado es de máxima importancia para garantizar la calidad del producto. Una innovadora solución de horneado industrial para galletas que integra tecnología Mitsubishi Electric para un control de temperatura eficiente y optimizado.
Equipos empleados:
- PLC FX5UC-32MR/DS-TS que asegura un control preciso de temperatura de a través del módulo FX5-4AD-TC-ADP.
- La HMI GT2107-WTSD para monitoreo en tiempo real del proceso.
- 3 Variadores de Frecuencia FR-D700 conectados en cascada los cuales permiten regular de manera sincronizada el conveyor y los ventiladores de enfriamiento.
Esta solución mejora la calidad del producto y optimiza la eficiencia operativa.
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Mitsubishi Electric, Changes for the Better.
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¿CUMPLES CON LA SEGURIDAD EN TUS PROCESOS INDUSTRIALES? PREVÉ RIESGOS DE TRABAJO. |
La PROY-NOM-004-STPS-2020 busca establecer condiciones de seguridad de la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo que operen en lugar fijo con partes en movimiento que puedan ser un factor de riesgo para los trabajadores o para las instalaciones; de forma que se proteja la integridad física, la vida y la salud de los trabajadores.
Las observaciones preventivas, identificación de los riesgos inherentes, prevención de riesgos de trabajo, son medidas de la (ISO 13849-2 “Seguridad de las máquinas.- Partes de los sistemas de mando relativas a la seguridad”); la capacitación a los trabajadores y la aplicación de programas de revisión, mantenimiento y pruebas tanto para la maquinaria y equipo, como a sus dispositivos de seguridad (ISO 61508 “Seguridad funcional de los sistemas eléctricos/electrónicos/electrónicos programables relacionados con la seguridad”).
Euchner es fabricante de productos enfocados a la seguridad de los procesos, su compromiso es guardar la integridad de los operadores y el personal de alrededor; proteger y supervisar los procesos de fabricación; salvaguardar la maquinaria y los bienes materiales que conforman las plantas; lo que da como resultado el cumplimiento de las normas vigentes en materia de seguridad para la industria.
El fabricante alemán número #1 en equipos para la seguridad industrial está en Amats Electric; nuestros especialistas te pueden asesorar sobre la PROY-NOM-004-STPS-2020 para que cumplas con la normativa oficial.
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Euchner, More than Safety. |
"GESTIÓN DE CORRIENTE DE SOLDADURA Y CAMPOS DE INTERFERENCIA ELECTROMAGNÉTICA" |
En la edición pasada hablamos sobre los sensores inductivos de alta precisión para gestionar las salpicaduras de soldadura; ahora pasamos a la familia de módulos de red a con las mismas características BALLUFF.
Estos módulos son de plástico reforzado con fibra de vidrio que soportan salpicaduras de soldadura, corrientes de soldadura y campos de interferencia electromagnéticos, garantizando así la transmisión segura de señal a pesar de las perturbaciones ambientales.
Características relevantes:
- Maestro con 8 puertos IO-Link para 16 entradas y salidas.
- Concentradores de sensores/actuadores con IO-Link con puerto de ampliación.
- Hasta 240 entradas/salidas configurables en un solo nodo de red.
- Con puerto de ampliación para conector de islas de válvulas IO-Link o un concentrador de sensores/actuadores.
Los entornos de soldadura en la industria automotriz constituyen un gran reto. La marca BALLUFF ha desarrollado una completa línea de productos que le regresa la confianza a los fabricantes de autos; son productos de alta calidad, muy flexibles y a un bajo costo. ¡Consulta a los expertos!
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¡Gracias por leer! atte. Staff de Marketing Digital
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